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Description

Nouveau produit breveté : machine à injection de fonderie sous pression en aluminium à coût réduit

(Remplace la machine à injection horizontale pour produire des casseroles en aluminium, réduit efficacement les coûts de production et améliore la qualité du produit.)

aluminum pot die-casting machine manufacture

Nous fournissons des produits et contenu de service : notre entreprise propose des solutions globales, vous nous donnez les exigences du produit, nous vous fournissons une ligne de production complète.

Processus de production

Série HPFS de machine à moulage sous pression verticale CNC :

Présentation de l'équipement : Cette série de machines à moulage sous pression verticales CNC est un nouvel équipement de moulage en aluminium développé par notre entreprise.

Produits adaptés : casseroles en aluminium, poêles, friteuses, marmites, barbecues, poêles antiadhésives et autres produits en moulage sous pression, les poêles antiadhésives peuvent être peintes avec une peinture antiadhésive résistant jusqu'à 400 degrés.

Procédé de fabrication : chauffage de l'eau en aluminium - versement de l'eau en aluminium dans le moule - compression et moulage par la machine à moulage vertical - retrait - traitement de surface du produit (l'opération manuelle ou entièrement automatique est optionnelle)

Nos avantages

Four de chauffage de l'eau-aluminium
Machine à moulage vertical
Équipement de traitement de surface

Design

Caractéristiques :

1) Le coût de l'équipement est réduit : le coût d'achat de la presse à injection verticale ne représente que 40 % de celui de la presse à injection horizontale, et l'efficacité de production peut être doublée au même prix !

2) Réduction des étapes de processus : il n'y a pas d'embouchure pour la casserole en aluminium finie, et il n'est pas nécessaire de couper. Une petite quantité de chape peut être traitée manuellement sans machine de découpe.

3) L'équipement occupe une plus petite surface : la presse à injection verticale de 400T couvre une superficie de 6㎡, tandis que la presse à injection horizontale de 800T couvre une superficie de 15㎡

4) Rendement plus élevé : le rendement des presses à injection verticales est d'environ 98 %, contre environ 90 % pour les presses à injection horizontales

5) Rendement plus élevé : le rendement de la machine à injection verticale à fonderie sous pression (y compris le temps de maintien de la pression de 10-15s) est d'environ 900-1000 pièces en 8 heures (y compris le versement manuel de l'aluminium), ce qui est 2 à 3 fois le rendement des machines à injection horizontales classiques.

6) Coût d'exploitation de l'équipement réduit : (économie d'énergie) 30 %, l'utilisation d'un moteur servo pour entraîner la pompe hydraulique est plus économe en énergie et moins bruyante que les moteurs ordinaires.

7) Contrôle automatique : l'équipement utilise un contrôle numérique pour régler la pression, la vitesse et la position, et peut enregistrer simultanément et sauvegarder 100 programmes différents pour divers produits, formant ainsi un contrôle automatique et réduisant les essais manuels des moules.

8) Matériaux adaptés : lingots d'aluminium finis, boîtes recyclées (processus de raffinage)

catégorie	Machine à injection verticale à pot d'aluminium	Machine à injection horizontale à pot d'aluminium
qualité	Taux de produit fini 99%	Taux de produit fini 90%
Utilisation du matériau	Haute utilisation du matériau, sans gâche et petite zone de flash	Faible utilisation des matériaux, grande surface de la gate et des flashs
Productivité	Pas besoin de retirer les gates et les flashs, les bavures peuvent être polies directement	Il faut d'abord retirer les gates et les flashs, puis polir les bavures
Exploitation et entretien des équipements	La presse hydraulique est facile à utiliser et à entretenir	Les machines de fonderie sous pression sont difficiles à exploiter et complexes à maintenir
Coût de l'équipement	Le coût total d'investissement des équipements de fonderie sous pression verticale est inférieur de 30 % à celui des machines de fonderie sous pression horizontale

Description/ Type	Puissance du moteur	Pression de travail	Force de retour	Hauteur d'ouverture	Course du cylindre	Poids de l'équipement
Description/ Type	KW	MPa	KN	mm	mm	Kg
HPFS-200T	18.5	24	126	1000	700	8500kg
HPFS-300T	36	25	306	1200	800	17500 kg
HPFS-400T	28.3	25	306	1300	800	19000kg
HPFS-500T	29	25	306	1200	900	25000kg
HPFS-600T	40	25	720	1300	900	40000kg